1. Giới thiệu về dây chuyền sản xuất
Tại đây, năng suất lao động được tăng cao và giá thành sản phẩm được giảm xuống. Với đà phát triển như vậy sẽ mang đến cho khách hàng những trải nghiệm tốt nhất về sản phẩm với mức chi phí tốt hơn mà chất lượng vẫn không thay đổi.
Nay một khía cạnh rất cần được quan tâm và được coi như là mắt xích trong ngành công nghiệp hiện đại hoá trong lĩnh vực sản xuất và chế tạo thành phẩm đó chính là sản xuất hàng loạt. Hiểu nôm na sản xuất theo dây chuyền chính là một tập hợp hệ thống gồm nhiều yếu tố cấu thành. Mỗi một hệ thống được thiết lập các trình tự kết nối trong việc sản xuất sản phẩm.
Nguồn nguyên liệu được sử dụng trong dây chuyền khá đơn giản có thể là những nguyên liệu thô hoặc các dạng thực phẩm nông nghiệp,…
2. Những vai trò quan trọng mà dây chuyền
Với sự phát triển của nền công nghệ 4.0 thì vô số dây chuyền sản xuất đã được ra đời với nhiều máy móc và quy trình sản xuất hiện đại do đó những hoạt động sản xuất trở nên ngày một dễ dàng hơn. Giúp tối ưu hóa hoạt động trong hoạt động sản xuất mang lại năng suất cao hơn, giảm thời gian và những chi phí không cần thiết. Dây chuyền tự động đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất và có một số vai trò chính như sau:
- Tăng năng suất: Dây chuyền tự động cho phép sản xuất hàng loạt sản phẩm một cách liên tục và nhanh chóng. Nó giảm thời gian và công sức lao động so với sản xuất thủ công, từ đó tăng năng suất và sản lượng.
- Cải thiện chất lượng: Dây chuyền tự động có khả năng thực hiện các quy trình sản xuất theo các quy định và tiêu chuẩn cụ thể, giúp đảm bảo chất lượng đồng nhất và đồng bộ của các sản phẩm.
- Giảm lỗi và lãng phí: Sử dụng dây chuyền tự động giảm thiểu các sai sót do con người gây ra trong quá trình sản xuất. Nó cũng giúp giảm lãng phí nguyên liệu và tài nguyên thông qua việc tối ưu hóa quá trình sản xuất.
- Tăng tính an toàn: Dây chuyền tự động giảm rủi ro và nguy cơ thương tật cho công nhân. Các hoạt động nguy hiểm có thể được tự động hóa và công nhân không phải tiếp xúc trực tiếp với các môi trường và vật liệu nguy hiểm.
- Tăng khả năng linh hoạt: Dây chuyền tự động có thể được điều chỉnh và cấu hình để chạy nhiều loại sản phẩm và quy trình sản xuất khác nhau. Điều này giúp doanh nghiệp nhanh chóng thích ứng với thay đổi trong nhu cầu và yêu cầu của thị trường.
Tăng sự tự động hóa: Dây chuyền tự động đóng vai trò quan trọng trong quá trình tự động hóa sản xuất. Nó sử dụng các hệ thống điều khiển và công nghệ tự động để thực hiện các hoạt động sản xuất một cách chính xác và liên tục.
Tóm lại, dây chuyền tự động chơi một vai trò quan trọng trong việc tăng năng suất, cải thiện chất lượng, giảm lỗi và lãng phí, tăng tính an toàn, tăng khả năng linh hoạt và thúc đẩy quá trình tự động hóa trong sản xuất.
3. Phân loại các dây chuyền sản xuất qua nguyên liệu sản xuất
Phân loại dây chuyền sản xuất qua nguyên liệu sản xuất là một cách phân loại tiêu biểu nhất. Bao gồm:
Dây chuyền sản xuất công nghiệp
- Dây chuyền sản xuất cho nguyên liệu thô: Đúng như tên gọi thì dây chuyền này dùng để cung cấp nguyên vật liệu thô cho các ngành nghề. Tạo ra một số sản phẩm chủ yếu như: gạch, ngói, mái tôn, xi măng, nhựa, inox,…Dây chuyền sản xuất cho nguyên liệu thô có thể bao gồm các bước và quy trình sau:
- Khai thác nguyên liệu: Đây là giai đoạn đầu tiên của quy trình sản xuất nguyên liệu thô, trong đó nguyên liệu thô được khai thác từ tài nguyên tự nhiên, như mỏ đá, mỏ quặng, hoặc cây trồng.
- Vận chuyển và xử lý ban đầu: Nguyên liệu thô sau khi khai thác thường cần được vận chuyển đến nhà máy hoặc cơ sở sản xuất để tiến hành các quy trình xử lý ban đầu. Điều này có thể bao gồm việc loại bỏ các tạp chất, rửa sạch, nghiền, cắt, xẻ, hoặc các phương pháp xử lý khác để tạo ra nguyên liệu thô đạt yêu cầu sản xuất tiếp theo.
- Chế biến và gia công: Sau quá trình xử lý ban đầu, nguyên liệu thô tiếp tục qua các bước chế biến và gia công để tạo ra các sản phẩm nguyên liệu. Điều này có thể bao gồm quá trình như nung nấu, ép ép, tách chất, tạo hình, hoá chất hoặc các phương pháp khác để cải thiện và biến đổi tính chất của nguyên liệu.
- Kiểm tra chất lượng: Trong quá trình sản xuất nguyên liệu thô, các bước kiểm tra chất lượng thường được thực hiện để đảm bảo rằng nguyên liệu đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu chất lượng của khách hàng hoặc các quy định liên quan.
Đóng gói và vận chuyển: Cuối cùng, các sản phẩm nguyên liệu thô được đóng gói và chuẩn bị để vận chuyển đến các đơn vị sản xuất tiếp theo hoặc khách hàng cuối. Điều này có thể bao gồm đóng gói sản phẩm vào bao bì, thùng carton hoặc túi và chuẩn bị các tài liệu và nhãn gắn trên sản phẩm.
- Dây chuyền sản xuất sản phẩm nông nghiệp: dùng để chế tạo thành phẩm từ các sản phẩm ngành nông nghiệp. Nổi bật như: dây chuyền sản xuất sữa, đồ ăn đóng hộp hoặc đồ ăn sẵn,..
- Dây chuyền sản xuất thực phẩm: ứng dụng công nghệ vào quá trình sản xuất về lĩnh vực thực phẩm được coi là nhiều nhất trong các ngành công nghiệp. Bởi lẽ các loại đồ ăn liền, đồ uống, bánh kẹo luôn rất cần thiết. Bao gồm: bánh kẹo, đồ ăn liền(mì tôm, xúc xích,..), nước ngọt, bia, sữa,…
- Dây chuyền sản xuất đóng gói: Dây chuyền sản xuất đóng gói có vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất và chuỗi cung ứng, vì nó đảm bảo rằng sản phẩm được đóng gói một cách an toàn, hiệu quả và đáp ứng các yêu cầu về bảo quản, vận chuyển và tiêu thụ. Nó thường được áp dụng trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, dược phẩm, sản phẩm điện tử, hóa chất, và nhiều ngành công nghiệp khác.
3. Một số dây chuyền sản xuất phổ biến nhất hiện nay
Dây chuyền sản xuất hàng may mặc
Dây chuyền sản xuất hàng may mặc (Garment Production Line) là một hệ thống tổ chức và quản lý các hoạt động sản xuất trong ngành công nghiệp may mặc. Nó bao gồm sự kết hợp của công nhân, máy móc và các quy trình sản xuất để tạo ra các sản phẩm may mặc. Dây chuyền sản xuất hàng may mặc có thể thay đổi tùy thuộc vào loại sản phẩm may mặc, quy mô sản xuất và công nghệ được sử dụng.
Dây chuyền phân loại sản phẩm:
Dây chuyền phân loại sản phẩm (Product Sorting Line) là một hệ thống được sắp xếp và thiết kế để tự động phân loại các sản phẩm dựa trên các tiêu chí cụ thể như kích thước, hình dạng, màu sắc, trọng lượng, chất lượng, hoặc các thông số kỹ thuật khác.
Dây chuyền phân loại sản phẩm thường bao gồm các thiết bị và công nghệ tự động hoặc bán tự động như cảm biến, máy quét, hệ thống điều khiển, máy định vị và hệ thống băng chuyền để thực hiện quy trình phân loại. Các sản phẩm được đưa vào dây chuyền và sau đó được xử lý và phân loại dựa trên các tiêu chí được đặt trước.
+ Thay thế cho cái tên dây chuyền phân loại sản phẩm thì nó còn được gọi là hệ thống băng tải chia chọn sản phẩm. Dây chuyền này mang lại một phiên bản luôn được nâng cấp và cải tiến để có thể đáp ứng tốt nhất nhu cầu của mọi khách hàng một cách nhanh chóng. Chính bởi vì vậy nên dây chuyền phân loại sản phẩm luôn luôn được coi là sự lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp sản xuất và logistics.
+ Khi doanh nghiệp sở hữu dây chuyền phân loại sản phẩm thì việc phân chịa, chọn lựa hay sắp xếp hàng hóa trong quá trình sản xuất sẽ trở nên nhanh chóng, linh hoạt và chính xác, xác suất sai sót hay hỏng hóc gần như bằng 0.
Dây chuyền sấy thực phẩm:
Dây chuyền sấy thực phẩm là một hệ thống tổ chức và quản lý các quy trình sấy khô các loại thực phẩm để loại bỏ độ ẩm và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Quá trình sấy thực phẩm giúp ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn, nấm mốc và vi sinh vật khác, từ đó bảo quản thực phẩm lâu hơn và giữ được chất lượng.
Dây chuyền sấy sản phẩm
Dây chuyền sấy thực phẩm được sử dụng dùng để tách ẩm và sấy khô nhằm giảm trọng lượng sản phẩm từ đó dễ dàng hơn trong việc bảo quản và đóng gói sản phẩm. Đặc biệt loại dây chuyền này chỉ dành riêng cho ngành chế biến thực phẩm. Tùy vào nhu cầu sử dụng riêng của mỗi doanh nghiệp, có thể lựa chọn các thiết bị phục vụ trong dây chuyền sấy thực phẩm khác nhau miễn là đảm bảo về mặt an toàn cho khách hàng về chất lượng sản phẩm như: buồng sấy, hầm sấy hay máy sấy,…
Dây chuyền rửa rau củ:
Dây chuyền rửa rau củ là một hệ thống tự động hoặc bán tự động được sử dụng để làm sạch và rửa các loại rau củ, nhằm loại bỏ bụi bẩn, cặn bẩn, vi khuẩn và các chất cặn khác có thể tồn tại trên bề mặt của rau củ.
Đúng như cái tên của nó, đây là loại dây chuyền dùng để rửa và kết hợp sấy khô các loại rau củ có bề mặt xung quanh nhẵn bóng. Ưu điểm của loại dây chuyền này là có thể hoạt động liên tục và ổn định trong một khoảng thời gian dài và có thể tự động kết hợp với một số loại máy móc trong quá trình sản xuất như máy rửa bong bóng, máy sấy khô, máy sấy khí, bàn chải thủ công. Loại dây chuyền này được sử dụng nhiều nhất trong các khu trung tâm hay nhà máy phân phối thực phẩm sạch hoạc các căng tin lớn để tối ưu hóa hiệu quả cũng như nâng cao năng suất.
Dây chuyền đóng gói sản phẩm
Dây chuyền đóng gói sản phẩm là loại dây chuyền phổ biến nhất và nó là loại dây chuyền không thể thiếu trong tất cả các doanh nghiệp hay nhà áy sản xuất. Đảm nhận công việc quan trọng đó chính là tạo ra những sản phẩm có vẻ bề ngoài đẹp mắt và đảm bảo độ an toàn trong quá trình vận chuyển đến tay khách hàng. Ưu điểm đó là chu trình thực hiện việc đóng gói khép kín diễn ra nhanh chóng và tiết kiệm.
Dây chuyền đóng gói
Dây chuyền lắp ráp linh kiện điện tử
Dây chuyền lắp ráp linh kiện điện tử là một hệ thống tự động hoặc bán tự động được sử dụng để lắp ráp các linh kiện điện tử thành sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như bo mạch điện tử, vi mạch, thiết bị điện tử và sản phẩm công nghệ khác. Loại dây chuyền này có yêu cầu nhất định về tính ổn định và chính xác cao trong các công đoạn gia công, lắp ráp linh kiện, bản mạch điện tử,….
Dây chuyền lắp ráp linh kiện
Dây chuyền lắp ráp linh kiện điện tử giúp tăng năng suất, chính xác và đảm bảo chất lượng trong quá trình lắp ráp sản phẩm điện tử. Nó đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp điện tử để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường công nghệ.
Tham khảo thêm:
Hệ thống quản lí sản xuất? Thông tin hữu ích cho tự động hóa
5 lợi ích của kho thông minh smart warehouse