Cấu tạo dây chuyền trong nhà máy lắp ráp máy lọc nước:

• Module Lắp ráp & Thử nghiệm áp suất: Tự động hóa lắp cụm đầu máy và linh kiện lõi vào khung. Đo nghiệm độ kín bằng khí ni-tơ tinh khiết, vừa đảm bảo tiêu chuẩn an toàn môi trường vừa phát hiện rò rỉ tuyệt đối.

• Module Kiểm định chất lượng (QC) tự động: Tích hợp trực tiếp hệ thống máy test chuyên dụng để kiểm tra an toàn điện, hiệu suất làm nóng/lạnh, đo lưu lượng/chất lượng nước và tính ổn định của toàn hệ thống.

• Dây chuyền Hoàn thiện & Đóng gói: Tự động hóa khâu bổ sung phụ kiện, dán nhãn, đóng thùng và chuyển về kho lưu trữ thông minh.

• Trung tâm điều hành: Hệ thống Quản lý Sản xuất (MES/QLSX). Theo dõi tiến độ từng công đoạn theo thời gian thực, tự động phát hiện và cảnh báo điểm nghẽn hoặc sai lệch tốc độ.

Dây chuyền tự động hóa đi vào hoạt động tại nhà máy lắp ráp máy lọc nước:

• Tăng tốc sản lượng: Tối ưu hóa thời gian chu kỳ , gia tăng năng suất trên mỗi ca sản xuất.

• Đảm bảo chất lượng đồng đều: Loại bỏ rủi ro do thao tác thủ công nhờ hệ thống kiểm tra điện - nước tự động hóa 100%.

• Tối ưu chi phí vận hành: Cắt giảm nhân công đoạn trung gian, giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu và chi phí bảo hành sản phẩm.

Một số hình ảnh dự án dây chuyền lắp ráp máy lọc nước 

 

Việc đưa dây chuyền tự động hóa Intech Smart Warehouse vào vận hành là bước đi chiến lược giúp nhà máy nâng cao năng lực cạnh tranh vượt trội: tăng tối đa sản lượng, đảm bảo chất lượng sản phẩm chuẩn xác 100% và tối ưu hóa chi phí vận hành. Đây chính là nền tảng cốt lõi hướng tới mô hình nhà máy thông minh, hiện đại và phát triển bền vững.